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        冶金回轉窯停窯時的注意事項

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        停窯包括計劃停窯和緊急停窯,不管是哪種停窯都需要操作人員謹慎操作,以免造成對回轉窯設備的損壞。以下主要對冶金回轉窯設備計劃停窯時應注意哪些方面的闡述。
        冶金回轉窯
        1、在預定停窯之前2小時,應減少生料的供給,分解爐逐步減少填煤,同時將冷風閥慢慢打開,讓高溫風機入口溫度不超過400度。

        2、當分解爐出口的溫度降低到600-650度的時候,完全停止給料,與此同時降低窯速至0.5r/min,控制窯頭的用煤量。此時適量減少高溫風機拉風,配合減風的同時,減少回轉窯窯頭的喂料,不要讓生料出窯,停止對增濕塔的噴水,繼續減風。

        3、當尾溫降至800度以下時,停止窯頭的填煤,然后關停高溫風機,冷風閥完全打開,用窯尾大布袋排風機進口閥門控制用風量。
        冶金回轉窯設備
        4、根據情況關停筒體冷卻風機組、窯口密封圈冷卻風機,停窯尾大布袋,回灰輸送系統,生料喂料系統。

        5、在窯頭熄火后,注意回轉窯窯頭罩負壓控制,即減少篦冷機豉風、窯頭排風機排風,當窯內出料很少時,停篦冷機,過一段時間后,從六室到一室各風機逐一停止。

        6、接下來停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風機、窯頭電收塵器排風機,用窯尾收塵排風機控制窯負壓。根據實際情況停喂煤風機,將噴煤管漸漸拉出。



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