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        如何對金屬鎂回轉窯設備進行潤滑

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        金屬鎂回轉窯是煅燒加工的常見設備,在長時間應用過程中它的潤滑性會降低,如何對設備的潤滑系統進行操作呢?本文結合實際情況來詳細的介紹該問題:

        一、油溫適宜原則

        設備的穩定運行,潤滑是基礎。設備潤滑是減少機械摩擦和設備磨損的有效途徑,是提高設備穩定運行,延長設備使用壽命的關鍵。金屬鎂回轉窯潤滑系統油溫應保持在38-55度范圍內,不允許在高于60度或低于16度的環境下工作。為降低潤滑部位或潤滑系統內的潤滑油溫度,可以考慮加裝冷卻器或散熱片,以延長潤滑油的使用壽命。

        二、正確選用原則

        金屬鎂回轉窯潤滑系統不同,要選用的潤滑油也不同,用油不準確可能影響機械設備正常運行,縮短設備使用壽命。所以對于不同潤滑點要正確選用合適的潤滑油。在選擇機械零部件的潤滑油時,需要同時考慮潤滑系統。循環式潤滑系統特別要求選用氧化安定性和抗乳化性優良的潤滑油,以保證其使用壽命,并且容易分離水分和清除機械雜質。

        三、經濟適用原則

        金屬鎂回轉窯潤滑油的使用要考慮到它的經濟適用性,在能夠起到潤滑效果的情況下,盡量減少潤滑脂的使用品種,這樣才能盡可能的降低生產使用的成本。

        四、節源原則

        就是采用高產率的元件和設計合理的系統,減少潤滑系統的功率損失。優化金屬鎂回轉窯系統流量不僅會減少內部功率損失,還會起到節能的效果。在系統設計時,可以適當加大油箱容積,優化油箱結構設計,使油箱內的油液進行充分的循環散熱;在選擇油品時,可以選擇黏度指數高、傾點低、閃點高、氧化安定性好及蒸發損失小的合成油,用以改善油品的摩擦性能,降低摩擦因數,減少功率損失,降低溫升。


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