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        冶金回轉窯正確投放物料的操作

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        冶金回轉窯是一款大型的煅燒設備,在進行煅燒工作時,除了要將爐內溫度進行控制外,還需要正確的向爐內投放物料,物料投放的多少對設備的穩定運行和生產質量都有著不小的影響,因此冶金回轉窯在投放物料生產時,一定要掌握以下方法。

        1、首先要做好冶金回轉窯投料的工作,準備完成后方可投料,物料的初始投放量應當保持正常生產值在1/3左右,當物料進入到預熱器后,需要將高溫風機的轉速進行加快,使窯頭罩的負壓保持在50壓強左右,而窯尾的壓強需要保持在300壓強左右,然后再將煤料逐步增加到正常使用量的1/3,同時在進行調整三次風閘板開度到正常溫度的80%,窯體轉速保持在正常生產時的2/3左右,這個時間段內還要注意風煤料的配合,C5下料管的溫度不能超過900攝氏度,C1出料口溫度低于正常溫度時,可以管不點火煙囪帽。

        2、冶金回轉窯投料約半個小時的階段內是極易發生故障的,因此,要多加注意各級預熱器的溫度和壓力,如果出現變化或不正常時,要及時確認處理,同時也需要根據物料的出窯情況,進行調整篦冷機和各個風機的開度以及各段篦床的篦速。

        3、投放入冶金回轉窯內物料半個小時左右后,設備的窯尾溫度穩定、電流平穩且保持上升時、系統慢慢穩定后,就可以適當的提高投放量,再增加投放量時,要先將系統拉風的風量和喂煤量以及窯體轉速進行提高,投料量要保證在正常的80%左右,每次投放的物料量可以按照正常量的5~10%增加,如果窯內的溫度可以進行控制的話可以適當的加快生產速度,等待二三次風溫穩定到正常值后,在進行逐步加料到正常值,前提是保證風煤料的配合必須完美。


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