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        氧化鋅回轉窯回轉窯入料波動怎么解決

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        氧化鋅回轉窯設備是煅燒窯設備中較為常用的一種,用于制備氧化鋅,它的運行過程、入料狀況等均會影響到其成品質量和生產效率等方面,其中這里就氧化鋅回轉窯入料波動解決方案進行介紹,從原料和處理方案兩點進行說明。

        氧化鋅回轉窯入料波動原因


        1、正常生產中的氧化鋅回轉窯輸入原料的時候會產生一些微小的波動,但波動范圍很小,這是正常的狀態。

        2、當該氧化鋅回轉窯存在一些問題,或在雨季時在原料中的水分不容易控制,讓原料容易產生結塊,這將導致材料的輸送不良,它會導致氧化鋅回轉窯更大的波動范圍。在這種情況下,它需要操作人員應進行觀察和調整氧化鋅回轉窯設備,經驗豐富的操作人員都會能夠發現苗頭。根據氧化鋅回轉窯的電流變化來確定物料的輸送量,并提前采取措施,以減少不利影響產量、品質和設備。

        氧化鋅回轉窯入料波動兩種解決方案

        1、當氧化鋅回轉窯進料的量小,煤注入導管應不能進入機內,以免窯尾溫度的急劇上升,以及分解爐的溫度和旋風,從而大大防止結塊和堵塞的排出管或氣旋和在系統中的電阻增加。

        正確操作方法:煤注入導管應適當地后退,并減少供給量的分解爐和旋風和控制溫度的窯尾和旋風。

        2、當氧化鋅回轉窯進料的數量大,將有窯頭上的正壓力,氧化鋅回轉窯分解爐和旋流器的溫度會急劇下降。

        正確操作方法:在這個時候,操作者應以適當的方式減少氧化鋅回轉窯的窯速和減少進料量,從而可以提高窯尾溫度和加強材料的預燒的效果。


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